Introducción a las características y composición del módulo de batería de litio

Definición del módulo de batería de litio

El módulo de batería puede entenderse como un producto intermedio entre las celdas y paquetes de baterías de iones de litio, que se combinan a través de conexiones en serie y en paralelo y están equipados con dispositivos de control y gestión unicelulares. Su estructura debe desempeñar un papel de soporte, fijación y protección para las celdas de la batería. Se puede resumir en tres aspectos principales: resistencia mecánica, rendimiento eléctrico, rendimiento térmico y capacidades de manejo de fallas. Si puede fijar la posición de la celda de la batería intacta y protegerla de la deformación que afecta su rendimiento, cómo cumplir con los requisitos de rendimiento de carga de corriente, cómo controlar la temperatura de la celda de la batería, si puede apagarse en caso de anomalías graves y si puede evitar la propagación de la fuga térmica, Etc. serán los criterios para evaluar la calidad del módulo de la batería. La solución de gestión térmica para Módulos de batería de alto rendimiento se ha convertido en refrigeración líquida o materiales de cambio de fase. Haga clic aquí paraFabricantes de baterías de iones de litio personalizadosY obtener más información.

Características del módulo de batería de litio

• El Módulo de batería de litio requiere que la batería tenga un alto grado de consistencia (capacidad, impedancia, voltaje, curva de descarga y vida).

• La vida útil del módulo de la batería de litio es menor que la de una sola batería.
  

• Debe utilizarse en condiciones específicas (incluida la carga, la corriente de descarga, el método de carga, la temperatura, etc.).
  

• Después de la formación del módulo de la batería de litio, el voltaje y la capacidad de la batería se han mejorado enormemente y deben protegerse mediante el equilibrio de carga, la temperatura, el voltaje y el monitoreo de sobrecorriente.
  

• El Módulo de batería de litio debe cumplir con los requisitos de diseño de voltaje y capacidad.
  

Composición del módulo de batería de litio

Conexión serie-paralela

La batería se compone de celdas individuales conectadas en serie y en paralelo. La conexión paralela aumenta la capacidad con voltaje sin cambios, y la conexión en serie multiplica el voltaje con capacidad constante. Por ejemplo, una batería de 3,6 V/10Ah está compuesta por las 5 celdas individuales conectadas paralelamente. Las conexiones deben realizarse primero en paralelo y luego en serie o en primera serie y luego en paralelo en función del diseño de capacidad general de la batería en consecuencia. En paralelo, la diferencia en la resistencia, la disipación de calor desigual y otros factores afectarán la vida útil de la batería después de la conexión paralela. Pero una falla de una sola celda saldrá automáticamente sin afectar el uso de la conexión paralela, excepto por la capacidad reducida. La tecnología de conexión paralela tiene requisitos estrictos. Si una celda unitaria se cortocircuita en paralelo, la corriente resultante es muy alta y, por lo general, se utilizan técnicas de protección de fusibles para evitarla. Las conexiones en serie se realizan en función de la capacidad total de la batería, y las celdas con tipos, modelos, capacidad, impedancia y voltaje consistentes, cuyas diferencias no son más de 2%, se organizan para conexiones en serie. Generalmente, después de que las celdas de la batería se conecten en serie y en paralelo, la pérdida de capacidad se 2% a 5%. A medida que aumenta el número de células, aumenta la pérdida de capacidad. Independientemente de si se trata de una batería de carga suave o de una batería cilíndrica, se requieren múltiples combinaciones en serie y paralelas. La mala consistencia afectará la capacidad de la batería, y la capacidad de la batería más baja de un Grupo determina la capacidad de toda la batería. Requiere un buen rendimiento de descarga de alta corriente. La corriente de arranque del motor es tres veces la corriente de funcionamiento normal, y solo la descarga de alta corriente puede mejorar el rendimiento de conducción del motor. También requiere un buen rendimiento de disipación de calor. Con muchas celdas de batería, el aumento de temperatura dentro de la caja de la batería no es fácil de disipar, lo que provoca temperaturas desiguales y características de descarga entre las celdas, lo que lleva a una disminución a largo plazo en el rendimiento de la batería. También requiere alto nivel de proceso de producción. La batería debe soportar la vibración y el choque de carreteras llenas de baches. Se requiere tecnología de soldadura puntual, en particular. Después de la soldadura, se deben realizar pruebas para evitar la falsa soldadura y la dislocación.

Requisitos de la celda de la batería

Seleccione las celdas de batería correspondientes según sus requisitos de diseño. Los requisitos para las baterías conectadas en serie y en paralelo son tener el mismo tipo, modelo, capacidad, impedancia y diferencias de valor de voltaje no mayores que 2%. Generalmente, después de que las celdas de la batería se conecten en serie y en paralelo, la pérdida de capacidad se 2% a 5%. A medida que aumenta el número de células, aumenta la pérdida de capacidadS. Ya sea una batería de carga suave o una batería cilíndrica, se requieren múltiples combinaciones en serie y paralelas. La mala consistencia afectará la capacidad de la batería, y la capacidad de la batería más baja de un Grupo determina la capacidad de toda la batería. Requiere un buen rendimiento de descarga de alta corriente. La corriente de arranque del motor es tres veces la corriente de funcionamiento normal, y solo la descarga de alta corriente puede mejorar el rendimiento de conducción del motor. También requiere un buen rendimiento de disipación de calor. Con muchas celdas de batería, el aumento de temperatura dentro de la caja de la batería no es fácil de disipar, lo que provoca temperaturas desiguales y características de descarga entre las celdas, lo que lleva a una disminución a largo plazo en el rendimiento de la batería. También requiere alto nivel de proceso de producción. La batería debe soportar la vibración y el choque de carreteras llenas de baches. Se requiere tecnología de soldadura puntual, en particular. Después de la soldadura, se deben realizar pruebas para evitar la falsa soldadura y la dislocación.

Proceso del módulo de la batería de litio

ElMódulo de batería de litioSe realiza a través de dos métodos: soldadura láser, soldadura ultrasónica o soldadura por pulso, que son métodos de soldadura confiables pero no son fáciles de reemplazar. El segundo método es a través del contacto de la hoja de metal elástica, que es fácil de reemplazar la batería pero puede resultar en un contacto deficiente.

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